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干粉砂漿生產(chǎn)線的應(yīng)用介紹
發(fā)布時間:
2022-11-17
干粉砂漿生產(chǎn)線的配料順序是怎樣?下面我們大家一起來簡單了解一下。
根據(jù)工藝配料順序啟動進(jìn)料裝置,當(dāng)計量配料倉快速給料至關(guān)閉值(具體值在調(diào)試時確定)時,快速給料裝置停止,精細(xì)進(jìn)料裝置繼續(xù)進(jìn)料,并逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,精喂裝置逐漸減速并提前停止(在調(diào)試提前量時確定),同時,截止閥立即關(guān)閉,以阻止可能的材料坍塌,儀表隨時跟蹤下料量,精喂裝置停止后,會延時 t秒。停止后,儀表的穩(wěn)定顯示值即為物料的工藝配料量。然后,第二種材料開始快速進(jìn)入計量配料倉.重復(fù)上述過程,直到整個配料過程完成,考慮到操作者的操作習(xí)慣和具體要求,精細(xì)進(jìn)給也可以手動完成,配料倉的配料工作完成后,倉底的斜封閥會自動打開,配料倉的物料通過軟連接和管道排入攪拌機(jī),物料排空后,儀器歸零,斜面密封閥自動關(guān)閉。進(jìn)入下一個配料周期。如果物料不能及時排空,傾斜密封閥不能自動關(guān)閉。不能進(jìn)入下一個程序,此時,噴嘴自動斜向下噴射,排出物料,如果是柔性料倉,裝置會自動啟動卸料。斜密封閥非常重要,可以實現(xiàn)全密封,如果倉庫底部的閥門密封不好,出現(xiàn)泄漏,不僅會影響配料的準(zhǔn)確性,還會造成現(xiàn)場粉塵過多,污染環(huán)境。
干粉砂漿生產(chǎn)線的應(yīng)用是什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。
一、現(xiàn)場設(shè)備由數(shù)字傳感器、數(shù)字接線盒、干砂漿智能儀表、計算機(jī)終端、大屏幕顯示器組成。
二、監(jiān)控砂漿儲罐的重量、填充/短缺狀態(tài)。
干粉砂漿生產(chǎn)線的成套配置是什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。
年產(chǎn)2萬噸左右的干粉砂漿生產(chǎn)線通常使用3-6個原料罐,其中兩個大罐用于裝散裝水泥和粉煤灰,另一個小罐用于裝輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰可以用泵車泵入,不需要起重設(shè)備,散裝粉煤灰筒倉一般為圓筒形支撐結(jié)構(gòu),上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料能順利排出,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時了解筒倉內(nèi)物料的使用情況。
輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐,巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機(jī)分配式作業(yè),從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉,通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋,實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料,通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī),提升到混合機(jī)上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入無重力混合機(jī),實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。