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干粉砂漿生產(chǎn)線包括哪些設(shè)備?
發(fā)布時間：
2022-05-24
干粉砂漿生產(chǎn)線包括哪些設(shè)備?
干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備主要由儲罐、雙軸無重力攪拌機、提升機、待攪拌倉、小倉、成品倉、包裝秤、斗式提升機、除塵器、自動稱重配料秤倉、框架等組成。儲罐主要用于儲存原料，一般容量為60立方米，罐數(shù)為3個，它用來儲存水泥、粉煤灰、沙子和其他材料，在生產(chǎn)過程中，水泥、粉煤灰和沙子將根據(jù)客戶的配方輸送到配料秤料倉，配料秤料倉將準(zhǔn)備好的物料輸送到斗式提升機后，可通過電子秤將纖維素、橡膠粉等少量珍貴母料計量到添加劑料斗中，物料將由斗式提升機提升到機架上的待料倉進(jìn)行混合，然后將物料排入雙軸無重力混合機進(jìn)行混合，混合后的物料通過氣動門進(jìn)入成品倉，再由閥口包裝機進(jìn)行包裝，完成作業(yè)，比簡易生產(chǎn)線領(lǐng)先一步。
干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，少量的添加劑，如纖維素醚，需要用特殊的工藝添加到砂漿中，這些粉末和顆粒儲存在儲存罐中用于生產(chǎn)，濕砂先通過輸送機送到篩選機進(jìn)行篩分，再通過輸送帶送到烘干線的三回程烘干機進(jìn)行烘干。
干粉砂漿生產(chǎn)線更換新液壓泵的注意事項
觀察油溫變化：注意油溫高低的變化，找出油溫與外界環(huán)境溫度的關(guān)系，只有這樣才能知道冷卻器的容量和儲油箱的容量是否與周圍條件和使用條件相適應(yīng)，才能追溯冷卻系統(tǒng)的故障排除。
不要在液壓泵啟動后對其施加負(fù)載：液壓泵啟動后必須空轉(zhuǎn)一段時間(約10 ~30分鐘)，當(dāng)空氣溫度很低時，必須預(yù)熱以使液壓回路的循環(huán)正常，然后再施加負(fù)載，并確認(rèn)運行狀態(tài)。
定期檢查液壓油的更換：每一兩個月檢查分析一次液壓油的變質(zhì)、變色和污染程度，確保液壓傳動介質(zhì)正常。
注意液壓泵的噪音：新液壓泵初期磨損較小，易受氣泡和灰塵的影響，潤滑不良或在高溫下過載都會造成不良后果，導(dǎo)致液壓泵的異常影響。
注意各閥內(nèi)的調(diào)節(jié)：充分了解壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥的使用，注意調(diào)節(jié)范圍。
注意管路的泄漏：液壓裝置的管路是否良好，可以在運行一段時間后看出來，檢查是否漏油，管路是否松動。
注意檢查儀表顯示值：觀察液壓回路壓力表顯示值、壓力開關(guān)信號等振動情況，以便盡快發(fā)現(xiàn)液壓回路的功能是否正常。
注意新機運行三個月內(nèi)的運行狀況：在新機運行期間，檢查運行狀況，如機器零部件的保養(yǎng)情況，螺絲是否松動，油溫是否異常升高，液壓油是否快速變質(zhì)，運行條件是否符合要求，注意機械的運動(對于改裝泵):液壓回路設(shè)計不當(dāng)或部件制造不良在Z初使用階段不易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)注意各種使用條件下的運動狀態(tài)。
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